前言
紅木具有較大的實用價值和藝術(shù)價值。不同于陶瓷、字畫，紅木制作的家具有一定實用性，可以體現(xiàn)家庭裝飾的品位。人們可以通過欣賞家中陳設(shè)的古典家具，得到貼近自然的美感。紅木家具還有行氣活血、降氣散瘀、止血止痛、辟穢等功效，在一定程度上具有養(yǎng)生作用；紅木可以制作成藝術(shù)品，此類物品藝術(shù)上追求完美、獨特，設(shè)計上融入文化內(nèi)涵，技術(shù)上挑戰(zhàn)高難度，選材上鐘情于稀有、名貴之材，紅木是此范圍內(nèi)具有代表性的門類。
紅木干燥的意義
烘干在紅木家具生產(chǎn)過程中是個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它直接決定了紅木家具在后期使用過程中，家具的一個脹縮，變形以及開裂的程度。如果紅木加工前干燥不當，制成家具后，當空氣的干濕比率與紅木本身的含水率相差很大時，則濕脹干縮，會由于紅木收縮率不均而引起木材開裂、翹起變形等，直接影響家具質(zhì)量。所以優(yōu)質(zhì)的紅木家具在開料前后都要經(jīng)過正確的干燥處理，這樣不僅提高強重比和木材結(jié)合強度，紋理和光澤呈現(xiàn)更好，還能防止家具的變質(zhì)、變形和開裂。
紅木的干燥工藝
紅木家具每年一二月份會隨著氣候轉(zhuǎn)冷產(chǎn)生兩到三毫米的收縮，七八月份會出現(xiàn)三四毫米的膨脹，這是受氣候環(huán)境變化會產(chǎn)生的必然影響。很多工匠會考慮到收縮問題但是會忽略掉膨脹問題，出現(xiàn)這種情況是因為木材沒有經(jīng)過烘干處理，而烘干處理是紅木家具制作流程中很重要的一環(huán)，而且不同的原料，烘干工藝也略有不同。
傳統(tǒng)上，紅木大多采用自然晾干、蒸汽烘干、真空高瓶烘干、液壓碳化、煮蠟烘干等方式進行處理。自然晾曬干燥時間長，不能干燥至較低含水率，一般只能作為預(yù)處理，其它處理方式要么能耗大，要么無法有效控制含水率或無法批量生產(chǎn)，在一定程度上制約了紅木產(chǎn)業(yè)規(guī)?；l(fā)展。紅木熱泵烘干機可以有效解決上述問題。只需少量電能驅(qū)動壓縮機做功，通過冷媒的物理相變將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)，對紅木進行低溫干燥，相對傳統(tǒng)紅工干燥方式不僅節(jié)能70%以上，而且智能化控制溫度與濕度，使紅木不開裂、不變形、不彎曲，品質(zhì)更有保證。
下面以正旭紅木熱泵烘干機為例，介紹紅木的干燥工藝：
1、預(yù)熱處理：啟動熱泵烘干機向烘房內(nèi)供熱，溫度設(shè)定在40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，并關(guān)閉所有排濕設(shè)備。
預(yù)處理的目的是在未干燥之前先使紅木充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力。
2、中間處理：當預(yù)熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。
這一步是通過濕度調(diào)節(jié)消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。
3、正常烘干：當溫度升高到60℃-70℃時紅木基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，直至紅木溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。
正旭紅木熱泵烘干機的優(yōu)勢
作為空氣源熱泵行業(yè)的領(lǐng)軍品牌，正旭生產(chǎn)的紅木熱泵烘干機具備以下優(yōu)勢：
1. 節(jié)能環(huán)保：同電或燃氣干燥方式相比，能節(jié)省75%左右的運行費用，運行過程中不產(chǎn)生任何燃燒物以及排放物，無易燃、爆炸、中毒等安全風(fēng)險；
2. 智能控溫控濕：自動化、智能化程度高，運行全程采用自控恒溫裝置，可以24小時連續(xù)干燥作業(yè)。在保證紅木性能穩(wěn)定的前提下快速穩(wěn)定干燥，減少了干燥過程中的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷，提高了紅木的出料率；
3. 運行成本低：熱效率高，避免了二次換熱造成的熱損失，并配備了回風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，對烘干房進行熱回收循環(huán)加熱，大大降低了能耗。
4. 安裝方便：模塊化設(shè)計，安裝拆卸靈活方便，不受空間限制，室內(nèi)室外均可自由選擇；
5. 應(yīng)用范圍廣：正旭紅木熱泵烘干機還可以廣泛應(yīng)用于其他產(chǎn)品烘干，一機多用；
6. 使用壽命長：使用壽命長達15年，維護簡單便捷；
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