上周我們講了空氣源熱泵在安裝及維修時為什么抽真空的重要性(點(diǎn)擊了解:空氣源熱泵為什么要抽真空?不抽真空會怎么樣?),確實(shí)會影響機(jī)組的制熱效果和使用壽命。那么,要么抽真空、具體的操作步驟是什么?今天小編就以采暖熱泵機(jī)組為例,以圖文的形式為大家分享熱泵機(jī)組抽真空的方法與步驟。
第一步:工具準(zhǔn)備
先準(zhǔn)備內(nèi)六角板手,真空泵,壓力表等工具。
第二步:將連接內(nèi)外機(jī)的管道接好,上緊。
細(xì)管接口處為二通閥,粗管接口為三通閥,開始擰開粗管接口的小塞子帽。
第三步:
在氣管(粗管)三通閥修理口接上壓力表連接真空泵,先開真空泵后再打開壓力表閥門,抽真空開始后將壓力抽置負(fù)0.1MPA,再抽15-20分鐘,以壓力表負(fù)壓值為準(zhǔn)。
先查看未接表前壓力表的數(shù)值,將壓力表中間接口用藍(lán)管和真空泵相連,外機(jī)的氣管(粗管)三通閥修理口用紅管接到壓力表右邊,檢查各連接是否上緊。
目的:
A.排除連接管和室內(nèi)機(jī)內(nèi)的空氣;
B.真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)降低,我國目前為了降低成本多數(shù)廠商內(nèi)機(jī)和連接管已不再加注惰性氣體保護(hù),含水的空氣都會進(jìn)入氧化和其他雜質(zhì)都可能吸附水。
C.壓力只是保證空氣大致排出,而足夠的時間是水分徹底排除的保證。
全部連接完畢后,先開真空泵后打開壓力表閥門,抽真空開始,此時檢查壓力表的數(shù)值后,抽真空正式開始。
建議將壓力抽置負(fù)0.1MPA,再抽15-30分鐘(不同匹數(shù)時間不一樣),以壓力表負(fù)壓值為準(zhǔn)。
第四步:
先關(guān)閉壓力表閥門,再關(guān)閉真空泵,看壓力表,觀察壓力是否回升。
目的:
A.防止真泵里的潤滑油在負(fù)壓力下進(jìn)入系統(tǒng),不同種類的潤滑油會對系統(tǒng)造成損害,尤其是R410A系統(tǒng),所有有條件應(yīng)該使用帶止回裝置的真空泵,防止空氣回流;
B.保壓檢漏(是負(fù)壓檢漏手段,只是觀察壓力是否回升,也可以正壓檢漏)。
第五步:
用內(nèi)六角板手打開液管閥(細(xì)管二通閥1/4圈),約10秒后關(guān)閉,用檢漏槍或者肥皂水檢測連接頭等位置。
目的:
A.使管路內(nèi)變成正壓力,可用進(jìn)行檢漏;
B.使最后一步時在正壓狀態(tài)下摘表可以防止空氣回流,不然空氣倒流使前面的步驟白做。
用檢漏槍或者肥皂水檢測連接頭等位置,加水產(chǎn)生泡沫后涂抹到管道的接口處,檢查是否有漏氣的情況。
第六步:
摘表,液管氣/管閥門全部打開,開熱泵試機(jī)。
注意:
A.抽真空的時間絕不能低于20分鐘。(最好半小時以上)
B.禁止在安裝連接內(nèi)外機(jī)管路后打開三通閥排氣;
C.絕對不能打開三通閥后再抽真空,那就把熱泵中的冷媒抽掉排到大氣中,有許多安裝師傅會這么做,這么做空氣源熱泵就廢了。