前言
藍莓，一種小漿果，果實呈藍色、色澤美麗、藍色被1層白色果粉包裹，果肉細膩、種子極小。藍莓甜酸適口，且具有香爽宜人的香氣，為鮮食佳品。
藍莓果實中含有豐富的營養(yǎng)成分，它不僅具有良好的營養(yǎng)保健作用，還具有防止腦神經(jīng)老化、強心、抗癌軟化血管、增強人機體免疫等功能。
藍莓作為一種健康營養(yǎng)的鮮果，不耐運輸保存，要想增加存儲時間，就必須把藍莓烘干脫水，變成藍莓干。下面給大家分享一下藍莓是怎么烘干的，藍莓烘干需要多少時間，以及藍莓烘干最佳溫度是多少。
傳統(tǒng)的藍莓烘干工藝
傳統(tǒng)的藍莓干都是依靠太陽曬干的，但是藍莓是夏季收獲的，成熟期在每年的6-8月。然而夏季雨水多，對于傳統(tǒng)晾曬方式加工藍莓干，造成了很大的困難。并且曬干的藍莓干品質參差不齊，太陽晾曬需要很多人工和時間，無法適應工業(yè)化，規(guī)?；a(chǎn)。
空氣能熱泵烘干機特點
正旭空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。
空氣能藍莓熱泵烘干機采用了科學的烘干曲線和排濕曲線，使藍莓烘干后保持自然色澤，不破壞其有效營養(yǎng)成分（如花青素）。同時，該設備自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由智能化控制完成。
藍莓熱泵烘干工藝
烘前洗凈：
一般用1.5%-4.0%的氫氧化鈉溶液藍莓原料準備好后，就可以進行清洗了。一般用1.5%-4.0%的氫氧化鈉溶液洗滌，可以洗除果皮上所附著的蠟質、有害微生物，同時也有消毒作用。
烘干過程：
將洗凈后的藍莓均勻放置于304不銹鋼的物料盤內，然后放入架車，推入烘干房。架車通常做10層，每層的格網(wǎng)用不銹鋼絲形成格網(wǎng)。
烘干室溫度不要過高，藍莓烘干一開始最佳溫度在40℃-50℃為宜，放入后的溫度要升溫到60℃-70℃，然后降溫，再升溫，溫差可以使果內的水分散發(fā)的速度加快，以縮短烘干的時間，藍莓烘干時間在8-10小時，果的含水量在20%-30%之間就可以了。
挑選整形過程：
把托盤中的藍莓果干取出，需要人工對果體進行整形，直至均勻、飽滿。隨后，要把均勻的藍莓果干按等級挑選出來。分級標準為果體均勻、飽滿為優(yōu)級品，而被挑選出來不均勻、不飽滿的將列為次級品淘汰。
二次烘干過程：
把挑選好的藍莓果干進行二次烘干，以達到果干的質量要求。對果干進行二次烘干的目的是為了把果實中更多的水分蒸發(fā)掉，要控制果干中的含水度在8%-16%之間。烘干時，要把果干整齊的擺放在托盤中，摞在烘干專用的托盤車當中，托盤與托盤之間要求要有10厘米左右的空間，目的是為了更好的控制烘干水分。烘干時，烘干最佳溫度要求在65攝氏度左右，烘干時間在12小時以內。
注意事項：
藍莓烘干時間長達30小時，表皮要經(jīng)過處理，不然中間水份不宜蒸發(fā)，藍莓含糖量高也容易鎖住水份，烘干過程需要通過多段程序完成，中間過程需要采用待機的方式進行停滯，無需移出烘干房，但是烘干系統(tǒng)不再加熱，只是讓風路進行循環(huán)，讓藍莓水份在烘干房內自然滲透。
正旭藍莓熱泵烘干機的優(yōu)勢
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
2、高效環(huán)保：藍莓熱泵烘干機只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。
3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4、運行安全可靠：整個熱泵烘干機系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
5、使用壽命長，維護費用低：空氣能熱泵烘干機是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來的，工藝技術成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
7、適用范圍廣，不受氣候影響：正旭空氣能熱泵烘干機可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。
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