近年來，隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，“互聯(lián)網(wǎng)+”的商業(yè)模式更激烈地沖擊著各傳統(tǒng)行業(yè)，對(duì)電鍍行業(yè)來說，改革加熱方式已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。

據(jù)了解，電鍍行業(yè)一直是我國(guó)高能耗大戶，各級(jí)政府及國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)為電鍍業(yè)的節(jié)能改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)不遺余力尋找突破方向。然而，高污染、高能耗的電加熱、燃油鍋爐和蒸汽加熱等高溫?zé)崴迫》绞剑c政府所倡導(dǎo)的“綠色環(huán)保，節(jié)能減排”的工業(yè)改革要求格格不入。為了響應(yīng)政府號(hào)召，提升生產(chǎn)效率，絕大多數(shù)電鍍廠紛紛改革加熱方式，利用再生資源和節(jié)能常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源，逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型。目前各大電鍍企業(yè)為了解決電加熱管耗能大、干燒起火問題紛紛選擇電鍍熱泵。

以深圳某電鍍廠流水線為例，采用正旭研發(fā)的電鍍熱泵作為加熱恒溫設(shè)備，高溫空氣能熱泵以空氣為熱源，制取高達(dá)80℃的高溫?zé)崴疂M足電鍍企業(yè)非消耗性工藝用水需求，夏季還可以將冷氣引入車間和辦公室，獲得免費(fèi)冷氣。高溫水源電鍍熱泵在冷凝側(cè)制熱為電鍍生產(chǎn)線提供高溫?zé)崴耐瑫r(shí)，還可實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)側(cè)制冷的功能，為電鍍廠的車間和辦公室提供免費(fèi)冷氣，節(jié)能改造綜合能效高達(dá)7.0。